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（一）物料輸送系統：

工藝流程：

高壓均質泵→輸送料管→霧化噴槍

1、高壓均質泵：選用GJB高壓均質泵，此泵廣泛用于食品、精細化工、制藥等行業。

2、輸送料管：材料選用304優質不銹鋼，并設有閥門可方便清洗。

3、霧化噴槍：材料選用硬質合金鋼，槍體材質321。

（二）供熱系統：

工藝流程：

空氣過濾→蒸汽加熱器→電補償→空氣過濾→熱風輸送管道→干燥塔

1、 空氣過濾 ：框架材質2B304，濾料采用無紡布。

2、 蒸汽加熱器：采用蒸汽加熱與電加熱器混合使用，蒸汽加熱面積為1050M²，電加熱功率108KW。

3、 熱風輸送管道：氣體管道材質2B304板。被加熱的空氣經管道進入干燥塔頂部熱風分配器內。       

（三）干燥系統：

1、熱風分配器：安裝在干燥塔上部，使整個塔體內風量均勻，從而更有效地防止塔內的粘壁現象。

2、干燥塔內膽采用2B304不銹板制造，內壁光滑，可使吸附在塔壁上的干粉及時脫落。外部保溫棉采用巖棉板隔熱，外保皮采用不銹鋼板。塔體設有觀察門四對，以便清洗干燥塔內膽。并設有與觀察門平齊照明燈壹個。

（四）除塵系統：

工藝流程：

引風管道→一級布袋除塵器→負壓調節閥→引風機→排風管道

1、引風管道：材料采用2B304，內壁光滑，風阻小。風管道關鍵部位用法蘭連接，以便于及時方便清洗。

2、一級布袋除塵器：選用TBLM系列高壓脈沖式布袋除塵器。濾布材質為防靜電濾料。

3、負壓調節閥：設計為電動調節閥，可以通電控柜負壓表顯示進行手動風量調節。

4、引風機：型號為:9-26-8D,電機功率:22KW,材質:Q235A

5、排風管道：材質:Q235A

（五）物料回收系統：

工藝流程：

空氣過濾器→空氣冷卻→氣水分離→空氣加熱→空氣過濾器→物料輸送管道→二級旋風除塵器→風量調節閥→引風機

 1、空氣除濕處理：采用用戶提供5℃的冷凍水為冷源，將35℃的空氣通過空氣冷卻器降至15℃，空氣中的水份經氣水分離器分離，所得冷干空氣經空氣加熱器加熱到25℃時得的不飽和干空氣直接用于物料的冷卻，避免物料在冷卻過程中的反潮現象。

2、引風機：選用型號:JWT-4A  該風機是一種低噪音、高風壓、低風量、低能耗的節能風機。引風機出口尾氣返回到一級高壓脈沖式布袋除塵器.

（六）電氣控制系統：

電氣控制箱設計為柜式電氣控制柜，主要儀器儀表選用進口元器件，其儀表盤上通過數顯儀表，可清楚地觀察到來自干燥塔進出風管道處傳感器訊號所顯示的進出口溫度，也可清楚地觀察到塔內負壓，通過指示燈指示能觀察到風機、泵、電加熱等設備的工作狀態。

進出口溫度的控制：由溫度表控制電補償功率，從而保持進出口溫度恒定，高壓均質泵依靠泄壓裝置保持恒壓，從而保持進料量的恒定。